DCS集散控制系统采用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制，适用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、烟草、粮食、环保、港口等行业自动化系统改造及自动化系统生产线，能够保证生产安全，提高自动化水平和管理水平，提高产品质量，提高劳动生产率，降低能源消耗和原材料消耗。
系统结构
●集散型控制系统采用标准化、模块化和系列化设计，由集中管理部分、分散检测控制部分和通信部分组成
●集中管理部分包括管理计算机、工程师站、操作站。管理计算机用于系统的信息管理和优化控制，工程师站用于组态和维护，操作站用于监视和操作
●分散检测控制部分包括控制站、监测站或现场控制站，用于监测和控制
●通信部分连接系统各个分布部分，完成数据、指令及其他信息的传递
系统特点
●
各工作站独立完成合理分配的数据采集、处理、计算、监视、操作、控制等规定任务
●控制
功能齐全，控制算法丰富，集连续控制、顺序控制和批量控制于一体，系统可控性高
●
操作方便、显示直观、可监视性好
●
人机会话系统实用、简洁、工艺流程状态图、参数表、历史趋势图、实时趋势图、信息报警、故障分析、操作指导等窗口画面丰富
●DCS
控制系统可以通过笔记本电脑在专用软件环境下进行编程，较小的参数修改和程序变更送入PLC不会引起中断运行，并且PLC的内变量参数也可在线读写，因而方便了程序的维护和检查
●
积木式系统结构，开放式、标准化、模块化设计的硬件和软件，配置灵活，适应性和扩充性好
●
实时采集、分析、记录、监视、操作控制过程对象参数，在线修改系统结构和组态回路，在线维护局部故障，系统可用性高
●
采用系统结构容错设计，任意单元失效时可保持系统的完整性，全局性通信或管理站失效时可维持局部站的工作
●
具有事故报警、双重化措施、在线故障处理等手段，系统可靠性、安全性高
